目前對金屬材料加熱要求非常高，需要加熱效率高，速度快，并且要低能耗環保等等條件。而高頻系列的軸承加熱器就具有上述所有的特點。因此頗受到行業內的認可與歡迎。并且高頻技術已經迅速應用到各行各業對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。高頻系列軸承加熱器既可以對工件整體加熱，也可以對工件局部進行針對性加熱。可實現工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進行間接式加熱。正因為如此，高頻感應加熱技術越來越受到行業內的歡迎。
用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。那么高頻系列的軸承加熱器如何使用呢？首先要將工件放入感應器線圈內，感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍會產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流，既是我們所說的渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸減小, 我們稱這種現象為集膚效應。而這時工件表層高密度電流的電能將轉化成為熱能，使表層的溫度升高，就可以實現表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現表面淬火。
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